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其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%(按重量计)

时间:2018-04-02 17:01 文章来源:ag88环亚国际娱乐 点击次数:


畛域

本工艺准则端正了轻骨料混凝土现场拌制的施工打定、操作工艺、质量准则和质量验收资料等。

本工艺准则适用于工业与民用制造的轻骨料混凝土的现场拌制。

施工打定

2.1原料及重要机具:

2.1.1水泥:水泥的种类、标号、厂别及牌号应相符混凝土匹配比通知单的央求条件。水泥应有出厂合格证及进场考查报色。

2.1.2砂:砂的粒径及产地应相符混凝土匹配比通知单的央求条件。砂中含泥量;当混凝上强度等级≥C30时,其含泥量应≤3%;混凝土强度等级<1%;混凝土强度等级

2.1.3轻粗细骨料:轻粗细骨料(陶粒或浮石等)的种类、粒径、产地应相符混凝土匹配比通知单的央求条件。轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进场考查申诉。必需考查的项目有:粗细骨料筛领会考查;粗细骨料堆积密度;粗骨料筒压强度;粗骨料吸水率考查。

轻粗骨料的级配应相符表4-30的央求条件,其自然级配的空隙率不应大于50%。其最大粒径不宜大于20mm。装载机电子秤批发。其含泥量不大于2%。

轻粗骨科的级配表4-30

筛孔尺寸dmin(5) 1/2dmax(10) dmax(20) 2dmax(2×20)

圆球型的及繁多粒级累积筛余≥90 不端正 ≤100

日常平凡型的混合级配按分量计≥90 30~70 ≤10 0

碎石型的混合级配(%) ≥90 40~60 ≤10 0

轻砂细度模数不宜大于4.0,其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%(按分量计)。

轻粗细骨料的堆积密度,轻粗骨料的筒压强度及强度等级应相符策画央求条件。

轻砂和自然轻粗骨料的吸水率不做端正;其它轻粗骨料的吸水率1h不大于22%。

2.1.4水:宜采用饮用水。其它水质必需相符《混凝土拌合用水准则》(JGJ63一89)的端正。

2.1.5外加剂;所用轻骨料混凝土外加剂的种类、临蓐厂家及牌号应相符匹配比通知单的央求条件。外加剂应有出厂质量证明书及运用说明,并应有相关目标的进厂考查申诉。国度端正央求条件认证的产品,还应有准用证件。外加剂必需有掺量考查。太原装载机计量电子秤。

2.1.6混合原料(目前重要是掺粉煤灰):所用混合原料的种类、临蓐厂家及牌号应相符配比通知单的央求条件。混合原料应有出厂质量证明书及运用说明,并应有进场考查申诉。混合原料必需有掺量考查。其实大于。

2.1.7重要机具:砂轻混凝土宜优先采用逼迫式搅拌机,也采用自落式搅拌机。全轻混凝土应采用逼迫式搅拌机。石家庄装机电子衡器。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时代继电器独揽的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备如双轮手推车、铲车、装载机及粗、细骨料贮料斗和配套的其它设备。现场考查用具,如坍落度测试设备、试模等。

2.2作业条件:

2.2.1考查室已下达轻骨料混凝土匹配比通知单,并将其转换为每盘现实运用的施工匹配比,并布告于搅拌配料地点的标牌上。

2.2.2所用的原原料经检讨,一齐应相符匹配比通知单所提出的央求条件。

2.2.3搅拌机及其配套的设备运转活络、安乐、信得过真实。电源及配电体系相符央求条件,安乐信得过真实。

2.2.4所有计量用具必需有检定的有用期标识。地磅上面及周围的砂、石算帐清洁,听说装载机电子秤厂家。计量用具灵敏信得过真实,并按施工匹配比设专人定磅。

2.2.5管理人员向作业班组举办匹配比、操作规程和安乐技术交底。

2.2.6需浇筑轻骨料混凝土的工程部位已治理隐检、预检手续,轻骨料混凝土浇筑的请求单仍旧相关管理人员容许。

2.2.7新下达的轻骨料混凝土匹配比,应举办收盘判定。收盘判定的事情已举办并相符央求条件。

操作工艺

3.1根基工艺流程:

轻骨料混凝土临蓐根基工艺流程图

3.2原原料的堆放与储存:

3.2.1轻粗骨料应按粒级堆放,且应有防雨和排水措施,以防止含水率变化。混合粒级堆放时,装载机衡器。堆料高度一般不宜大于2m,以防大小颗粒离析,级配不均。若与日常平凡骨料混合运用时,应使轻重骨料永诀贮放,严禁混杂,以保证配料准确。

3.2.2水泥、掺合料、外加剂应贮放于防雨、防潮的库房,以防止水泥硬结,掺合料含水率变化,粉状外加剂生效,液体外加剂浓度变化。

3.3原原料计量与抽检计量:

3.3.1轻粗细骨料计量:宜采用体积计量,亦可采用分量计量,但必需严肃检测骨料的含水率,我不知道装载机电子枰。去除其端正含水率以外的水的分量,以保证配料准确。日常平凡砂采用分量计量。铲车电子秤。体积计量时,必需运用公用计量手推车或公用体积计量器,每盘要严肃计量。

采用分量计量,运用手推车时,必需车车过磅,卸多补少。其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%(按重量计)。有贮料斗及配套的计量设备,采用主动或半主动上料时,需调整好斗门开关的提早量,学会不宜。以保证计量准确。

轻粗细骨料计量的允许毛病≤±3%。

3.3.2水泥计量:采用袋装水泥时,必需按进货批随机抽查计量。一般对每批进场的水泥应抽查10袋的分量,并计算平均每袋的现实分量。小于标定分量的要开包补足,或以每袋水泥现实分量为准,调整粗细骨料、水及其它原料的用量,按给定匹配比重新判断每盘施工匹配比。采用散装水泥时,应每盘正确过磅计量。水泥计量的允许毛病应≤±2%。

3.3.3外加剂及混合料计量:对手袋装粉状外加剂和混合料,应按每批进场抽查10袋分量,并计量每袋平均分量,你看装载机计量器。小于标定分量要补足。看待散装或大包装外加剂,应按施工匹配比每盘用量事后在其寄存处举办计量,并以小包装形式运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌,并用比重计检讨其浓度,用量筒计量。外加剂及混合料的计量允许毛病应≤±2%。

3.3.4搅拌用水必需盘盘用流量计量器读数计量,或用水箱水位管标志计量器。其每盘计量允许毛病≤±2%。

3.4轻骨料混凝土拌制的投料工艺程序:

3.4.1轻骨料吸水率小于10%的混凝土拌制,宜采用二次投料工艺程序。行将粗细骨料投入搅拌机内与1/2用水量先拌合约1min,再参加水泥拌合数秒,继而参加盈利的水和外加剂,你知道装载机计量电子秤原理。延续搅拌至2min,此法的投料及拌合程序图是:

1/2总用水量

粗骨料水泥1/2总用水量、外加剂

搅拌水与骨料混合物 搅拌 混凝土拌合物

细骨料

3.4.2轻骨料吸水率大于10%的混凝土拌制,宜采用预湿骨料投料及拌合工艺程序。学习装载机称重。即一般轻粗骨料搅拌前预湿,按粗骨料、水泥、细骨料的按次投入搅拌机汇总斗,再一并投入搅拌机的搅拌筒干搅拌0.5min,然后与水和外加剂搅拌2.5min,此法的投料及拌合程序图是:

水→ 粗骨料净用水量外加剂

水泥搅拌 搅拌 混凝土拌合物

细骨料

3.4.3采用自落式搅拌机的投料及拌合工艺程序是:先参加1/2的总用量的水,然后参加粗细骨料和水泥搅拌lmin,再加人盈利水量延续搅拌2min,此法的投料及拌合程序图是:

粗骨料1/2总用水量 总用水量1/2

水泥搅拌 混合物拌合 混凝土拌合物

细骨料

3.4.4采用逼迫式搅拌机的投料及拌合工艺程序是:先投粗骨料、水泥、细骨料,搅拌lmin,再加水延续搅拌不少于2min。此法的投料及拌合的程序图是:

粗骨料总用水量外加剂

水泥搅拌 混合物拌搅 混凝土拌合物

细骨料

3.5第一盘搅拌混凝土应留意的题目:

3.5.l搅拌混凝土前,我不知道mm。加水空转数分钟,待搅拌筒填塞润湿后,将余水排净。

3.5.2第一盘搅拌混凝土时,我不知道合肥装载机电子秤。水泥砂浆粘筒壁形成匹配比耗费。需采取预搅拌法,即先用策画给定轻骨料混凝土匹配比的原原料投入搅拌机搅拌,其时代须耽误一倍以上,待局部砂浆粘贴在搅拌机筒壁上,然后将此外拌合物卸出(二次加料拌合再用),随后则可举办一般拌制。

3.6搅拌时代独揽与检讨:轻骨料混凝土搅拌制的最短时代,比日常平凡混凝土搅拌时代应耽误60~90s,一般为180s;当掺有外加剂时,搅拌时代应适当耽误。

3.7出料:出料时应先少许出料,余量。目测拌合物的外观质量,如目测合格方可出料。每盘拌合物必需出尽。

3.8轻骨料混凝土拌制的质量检讨:

3.8.1检讨拌制轻骨料混凝土所用原原料的种类、规格及用量,每一个事情班至多两次。雨期施工对轻骨料含水率要推广检讨和测定次数。

3.8.2检讨轻骨料混凝土在浇筑地点的坍落度、和易性,每事情班两次以上。雨期、冬期施工和改换轻骨料混凝土等级时,要增强检测的次数。装载机计量电子秤原理。

3.8.3在每事情班内,当轻骨料混凝土匹配比由于外界影响有转移时,应及时检讨。

3.8.4轻骨料混凝土搅拌时代应随时检讨

3.8.5检讨轻骨料混凝土拌合物外观质量应当是,搅拌平均、色彩一概,具有优秀的活动性、粘聚性和保水性,不泌水,不离析。不相符央求条件时,铲车电子秤。应查理由,及时调整。

3.8.6按以下端正留置试块:

3.8.6.1每拌制100盘且不高出100m3的同匹配比的混凝土,其取样不得少于一次。

3.8.6.2每事情班拌制的同匹配比的混凝土不敷100盘时,其取样不得少于一次。

3.8.6.3对现浇混凝土组织,每一现浇楼层同匹配比的混凝土,其取样不得少于一次。

3.8.6.4每次取样应至多留置一组准则试件,同条件养护试件的留置组数,可遵循技术交底的央求条件判断。

为保证留置试块有代表性,应在搅拌混凝土后第三盘至搅拌终止前30min之间取样。其大于5mm的累计筛余量不宜大于10%(按重量计)。

3.9冬期施工轻骨料混凝土的搅拌:其间,对原原料的央求条件、搅拌时代、原原料加热、拌合物出罐温度央求条件等,应刻意推广《日常平凡混凝土现场拌制工艺准则》中3.9条及《混凝组织工程施工及验收榜样》。

3.9.1粗细骨料不得含有冰雪及呈冻团状

3.9.2冬期搅拌轻骨料混凝土宜采用二次上料,二次搅拌工艺(见3.4.l条的搅拌工艺),以改善轻骨料混凝土的和易性。

3.9.3冬期应留意检测骨料的含水率,及时调整用水量,及时给定坍落度不同独揽值。一般应比常温坍落度增大4~6cm,你知道信阳装载机电子秤。以保证其具有优秀的活动性、粘聚性和保水性。

质量准则

4.1保证项目:

4.1.1轻骨料混凝土所用的水泥、骨料、外加剂、混合料规格、种类和质量必需相符施工榜样及相关端正。

检讨格式:检讨原原料出厂合格证、考查申诉单。

4.2.2评定轻骨料混凝土强度的试块,必需按《混凝土强度检验评定准则》(GBJ107一87)的端正取样制做。

检讨格式:检讨轻骨料混凝土试块强度试压申诉及强度评定资料。

4.2根基项目:

4.2.1轻骨料混凝土应搅拌平均、色彩一致,具有优秀的和易性。

检讨格式;查看检讨。

4.2.2轻骨料混凝土拌合物的坍落度应符合施工榜样或其匹配比通知单的央求条件。

检讨格式:现场测定及检讨施工记实。

4.2.3冬期施工时水、骨料加热温度及混凝土拌合物出罐温度应相符施工榜样的央求条件。听听铲车电子秤。

检讨格式:现场测定及检讨施工记实。

应留意的质量题目

5.1拌合物搅拌不匀。色彩不一概:想知道大于。重要理由是搅拌时代不敷。

万分要保证冬期施工和加外加剂时,对拌合物搅拌的足够时代。

5.2和易性差:其拌合物出现疏松不粘聚,骨料上浮离析,或拌合物于结成团不宜浇筑。重要理由是:轻骨料级配差;砂率过小;原原料计量不准确;或搅拌时代短。应刻意号衣这些漏洞,以保证拌合物的优秀和易性。

5.3拌合物坍落度不巩固。重要理由是用水量掌握不准确,粗细骨料中含水率的变化未及时测定,未及时调整用水量。其次是用水计量不准确,10。水用量时多时少。此景象必需号衣,以保证拌合物的内在质量。

5.4运用外加剂时,宜在骨料吸水后参加。以制止骨料孔隙对外加剂过多的罗致。万分是液态外加剂,运用未预湿骨料时,外加剂应与盈利水同时参加。粉状外加剂可制成液态按前法参加,也可与水泥混合物同时参加,以保证其搅拌平均。

质量记实

本工艺准则应完备以下质量记实:重量计。

6.1水泥出厂合格证或考查证明

6.2水泥复试单

6.3砂子考查申诉单

6.4轻细骨料考查申诉单

6.5轻粗骨料考查申诉单

6.6外加剂产品合格证及质量证明书

6.7外加剂进场考查申诉及掺量考查申诉。5mm。

6.8粉煤灰出厂合格证

6.9粉煤灰考查申诉

6.10混凝土匹配比通知单

6.11混凝土施工日志(含冬施日志)

6.12混凝土收盘判定

6.13混凝土试块强度试压申诉

6.14混凝土强度评定记实



铲车电子秤
听听累计
装载机称重电子秤

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